Eshikni ochadigan chiqindi qog'oz balleri chiqindi qog'ozni qayta ishlash samaradorligini qanday oshirishi mumkin?

Ochiladigan/yopiq eshikli chiqindi qog'ozni qayta ishlash samaradorligini oshirishchiqindi qog'oz presslagichlar uskunalarni optimallashtirish, operatsion protseduralar, texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish va texnologik innovatsiyalarni o'z ichiga olgan ko'p o'lchovli yondashuvni talab qiladi. Maxsus strategiyalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Uskunaning ishlashini optimallashtirish
Siqish quvvatini oshirish: Bir martalik siqish vaqtini qisqartirish va takroriy siqishlar sonini kamaytirish uchun gidravlik tizim bosimini oshiring (masalan, 20MPa dan 25MPa gacha). Chiqindi qog'ozga bir xil kuchlanishni ta'minlash va siqish zichligini oshirish uchun siqish kamerasi strukturasini optimallashtiring.
Avtomatlashtirishni yangilash: Ovqatlanish tezligini avtomatik aniqlash, siqish chastotasini sozlash va toymalarni avtomatik tushirishga erishish uchun sensorlar va PLC boshqaruv tizimini qo'shing. Masalan, siqish harakatlarini ishga tushirish uchun infraqizil sensorlarni joriy etish, qo'lda aralashish vaqtini qisqartirish.
Eshikni tez ochish/yopish dizayni: Eshikni ochish/yopish vaqtini 30 soniyadan 10 soniyagacha qisqartirish uchun pnevmatik yoki elektr haydovchi eshik qulflash tizimini qo'llang. Optimallashtirilgan slayd rayini moylash bilan birgalikda bu yuklash samaradorligini oshiradi.
2. Oldindan ishlov berish va jarayonni takomillashtirish
Chiqindi qog'ozni saralash Oldindan ishlov berish: Vibratsiyali ekranlar va magnit ajratgichlardan foydalanib, ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun saralash liniyasini qo'shing.metall va plastmassa, uskunaning tiqilib qolish xavfini kamaytiradi. Yuqori namlikli chiqindi qog'ozga quritish bosqichini qo'shish (namlik miqdorini 30% dan 15% gacha kamaytirish) siqishni samaradorligini oshiradi.
Uzluksiz oziqlantirish tizimi: Konveyer tasmalar va avtomatik tortish moslamalarini o'rnatish chiqindi qog'ozni uzluksiz yetkazib berish imkonini beradi. Masalan, 800 mm kenglikdagi konveyer tasmasi soatiga 2 tonna chiqindi qog'ozni tashishi mumkin, bu esa vaqti-vaqti bilan qo'lda oziqlantirish natijasida bo'sh ishlamaslikning oldini oladi.
3. Energiya samaradorligi va texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish
O'zgaruvchan chastotali energiya tejaydigan modernizatsiya: Shlangi nasosni boshqarish uchun o'zgaruvchan chastotali motordan foydalangan holda, quvvat yukga qarab dinamik ravishda sozlanadi, bu esa energiya sarfini 20%-30% ga kamaytiradi. Shlangi tizimdan chiqindi issiqlikni oldindan quritish bosqichida ishlatish uchun issiqlikni qayta tiklash moslamasi qo'shiladi.
Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish tizimi: Asosiy komponentlar uchun almashtirish tsikli jadvalini yaratish (masalan, har 800 soatda gidravlik moyni almashtirish, har 2000 soatda muhrni almashtirish) va podshipnik holatini real vaqt rejimida kuzatib borish uchun tebranish monitorini sozlash, to'satdan nosozliklar tufayli ishlamay qolish vaqtini kamaytirish.
4. Ma'lumotlarga asoslangan operatsiya
IoT boshqaruv platformasi: 5G moduli orqali uskunaning ishlash ma'lumotlarini yuklash va tarixiy samaradorlik egri chiziqlarini tahlil qilish. Masalan, yog'ning haddan tashqari yuqori harorati tufayli har kuni soat 10:00 dan 12:00 gacha samaradorlikning 15% ga pasayishi kuzatildi; keyinchalik sovutish tizimi o'rnatildi.
Standartlashtirilgan Operatsion Trening: Standart Operatsion Jarayon (SOP) qo'llanmasi toyma zichligi (≥600 kg/m³) va bitta toyma og'irligi (1-1,2 tonna) kabi parametrlarni standartlashtirish, inson xatosi tufayli yuzaga keladigan samaradorlik o'zgarishini kamaytirish uchun ishlab chiqilgan.

To'liq avtomatik gorizontal ballast (262)
5. Jarayon innovatsiyalari
Modulli dizayn: tez o'zgaruvchan siqish boshi turli xil turlarga moslashish uchun ishlab chiqilganchiqindi qog'oz(masalan, gofrirovka qilingan qog'oz, gazeta), o'tish vaqtini 2 soatdan 20 daqiqagacha qisqartirish.
Ikki stansiyali dizayn: A/B stansiyasining muqobil ish rejimi qo'llanildi, bunda bir stansiya siqiladi, ikkinchisi esa materialni yuklaydi, bu esa uskunadan foydalanishni 40% ga oshiradi.
Ushbu choralar orqali qog'oz fabrikasi misolida o'tkazilgan tadqiqot shuni ko'rsatdiki, bitta blokning kunlik qayta ishlash quvvati 15 tonnadan 22 tonnagacha oshdi, elektr energiyasi xarajatlari 18% ga kamaydi va umumiy samaradorlik 46,7% ga oshdi. Shuningdek, uskunalarning ishlashini har chorakda baholash va yechimni doimiy ravishda takrorlash va optimallashtirish tavsiya etiladi.
Nick Company tomonidan ishlab chiqarilgan NKW seriyali chiqindi qog'oz presslash mashinalari ilg'or texnologiyalar, barqaror va ishonchli mahsulot sifati, qulayligi va tezligi hamda xavfsiz ishlashi bilan sizning ehtiyojlaringizni to'liq qondiradi.

https://www.nickbaler.com

Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102


Nashr vaqti: 2025-yil 11-dekabr