Zamonaviy chiqindi qog'ozni qayta ishlash stansiyasiga qadam qo'yib,Kartonni balanslash mashinasiko'pincha ustaxonaning eng ko'zga ko'ringan "yuragi" hisoblanadi. Qanday qilib u bo'shashgan chiqindi qog'oz tog'larini toza va mustahkam toylarga aylantiradi va shu bilan saqlash va tashish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi? Uning samarali ishlashi ortida ilmiy jarayon dizayni va oqilona operatsion protseduralar yotadi.
Samarali ishlash oldindan qayta ishlashdan boshlanadi. Qayta ishlangan chiqindi qog'oz xom ashyosi plastmassa va metallar kabi siqilmaydigan aralashmalarni olib tashlash uchun dastlabki saralashdan o'tadi. Bu nafaqat presslash mashinasining gidravlik tizimi va pichoqlarini himoya qiladi, balki yakuniy presslash mashinalarining sofligi va qiymatini ham ta'minlaydi. Keyinchalik, chiqindi qog'oz konveyer tasmasi yoki forklift orqali presslash mashinasining bunkeriga teng ravishda quyiladi. Zamonaviy yirik o'lchamli presslash mashinalari ko'pincha oldindan siqish texnologiyasidan foydalanadi, bunda oldindan siqish boshi dastlab asosiy siqishdan oldin bo'shashgan chiqindi qog'ozni siqib chiqaradi, bu esa bir martalik uzatish hajmini sezilarli darajada oshiradi va siqish sikllari sonini kamaytiradi - bu samaradorlikni oshirishda muhim qadamdir. Yadro siqish jarayoni kuchli tomonidan boshqariladi.gidravlik tizimBunker to'lganda, gidravlik silindr tomonidan itarib yuborilgan asosiy siqish kallagi chiqindi qog'ozni juda katta bosim bilan sobit uchiga siqib chiqaradi. Bu jarayon davomida necha tonna bosimga erishish mumkin? Bu qog'oz to'plamlarining yakuniy zichligini bevosita belgilaydi. Yuqori zichlikdagi to'plamlash nafaqat joyni tejaydi, balki transport xarajatlarini ham samarali ravishda kamaytiradi.
Siqilgandan so'ng, rezba yoki bog'lash tizimi hosil bo'lgan qog'oz to'plamlarning orqaga sakrab tushishi va ochilishining oldini olish uchun ularni avtomatik ravishda metall sim yoki plastik bog'lash bilan bog'laydi. Nihoyat, to'plamning chiqish eshigi ochiladi va ejektor mexanizmi og'ir to'plamlarni yuk tashish zonasiga yetkazib beradi. Butun jarayonda avtomatlashtirish darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, qo'l mehnatiga shunchalik kam bog'liqlik bo'ladi va ish ritmi shunchalik barqaror va tezroq bo'ladi. Masalan, avtomatik rezba berish, bog'lash va to'plamni chiqarish funktsiyalari bilan jihozlangan modellar deyarli uzluksiz ishlab chiqarish siklini yaratishi mumkin. Biroq, samarali ishlash kundalik yog'sizlantirishni boshqarishga ham bog'liq. Shlangi moyning holatini, filtr tiqilib qolganmi yoki yo'qmi, silindr muhrlari eskirganmi va rezba kanalini to'siqsiz saqlash uskunaning uzluksiz va barqaror ishlashini ta'minlash uchun zarur choralardir.
Shuning uchun, karton balanslash mashinasining samarali ishlashi mukammal uskunalar, oqilona jarayonlar va standartlashtirilgan texnik xizmat ko'rsatishning birgalikdagi samarasi natijasidir. Qayta ishlash stantsiyasi operatorlari uchun "jarayonni optimallashtirish va texnik xizmat ko'rsatish orqali ushbu uskunaning ishlab chiqarish quvvatini qanday oshirish mumkin?" degan savolni ko'rib chiqish shunchaki uskunaning tezligini oshirishdan ko'ra ancha amaliyroqdir.
Qog'oz va karton ballerslardan foyda ko'radigan sohalar
Qadoqlash va ishlab chiqarish – Qolgan karton qutilar, gofrirovka qilingan qutilar va qog'oz chiqindilarini ixcham saqlash.
Chakana savdo va tarqatish markazlari – Yuqori hajmdagi qadoqlash chiqindilarini samarali boshqaring.
Qayta ishlash va chiqindilarni boshqarish – Qog'oz chiqindilarini qayta ishlanadigan, yuqori qiymatli toymalarga aylantiring.
Nashriyot va bosmaxona – Eskirgan gazetalar, kitoblar va ofis qog'ozlarini samarali ravishda yo'q qiling.
Logistika va omborxona – Operatsiyalarni soddalashtirish uchun OCC va qadoqlash chiqindilarini kamaytiring.
Nik tomonidan ishlab chiqarilganKartonni balanslash mashinasitransport va eritish xarajatlarini kamaytirish uchun barcha turdagi karton qutilarni, chiqindi qog'ozni, chiqindi plastmassani, kartonni va boshqa siqilgan qadoqlarni siqib chiqarishi mumkin.
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Joylashtirilgan vaqt: 2026-yil 14-yanvar